3 ЛОГИСТИЧЕСКАЯ ПРОГРАММА ПОВЫШЕНИЯ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОАО «БЕЛКРЕДО»

3.1   Совершенствование логистики закупок ОАО «БелКредо»

От правильной организации материально-технического обеспечения, реализации функций снабженческой деятельности предприятия во многом зависит эффективность функционирования пред¬приятия, повышение его конкурентоспособности на рынке.
С постепенным отходом от давальческих схем служба снабжения вынуждена учитывать соотношение между спросом и предложением, виды и уровень цен, по которым продаются материально-технические ресурсы на рын¬ке, размер наценок на услуги посреднических организаций, а так¬же выбирать наиболее экономичную форму товародвижения, сни¬жать транспортно-заготовительные и складские расходы.
Особое внимание следует уделять выбору поставщиков материально-технических ресурсов. В настоящее время поставщики активно проявляют инициативу при продвиже¬нии своей продукции. Перед ОАО «БелКредо»  воз¬никает вопрос оптимального выбора поставщика и принятия наиболее эффек¬тивных решений по закупкам материально-технических ресурсов. Очень важно при выборе поставщиков материально-технических ресурсов, глубоко и всесторонне исследовать их дея¬тельность, изучить их потенциал с тем, чтобы установить деловые отношения, обеспечивающие предприятию стабильную работу.
Для изучения поставщиков трикотажных тканей необходимо составить их общий пере¬чень, сгруппировать по определенным товарным группам, изучить их деятель¬ность и на основе рейтинговой оценки каждого из них, определить степень це¬лесообразности договорной политики предприятия, как в целом, так и по отдельной товарной группе.
Правильная организация по материально-техническому обеспечению должна способствовать укреплению финансового положения ОАО «БелКредо»   и наоборот, ошибки в этой работе приводят к убыткам, а иногда и к банкротству.
Для повышения эффективности и совершенствования материально-технического обеспечения особое внимание следует уделять выбору поставщиков материально-технических ресурсов. В настоящее время поставщики активно проявляют инициативу при продвиже¬нии своих материально-технических ресурсов на рынок. В этой связи перед специалистами ОАО «БелКредо»  воз¬никает вопрос оптимального выбора поставщика и принятия наиболее эффек¬тивных решений по закупкам материально-технических ресурсов. Для исследуемой торговой организации при выборе поставщиков материально-технических ресурсов, важно глубоко и всесторонне исследовать их дея¬тельность, изучать их потенциал с тем, чтобы в конечном итоге установить с ними деловые отношения, обеспечивающие ей стабильную работу.
Для изучения поставщиков материально-технических ресурсов целесообразно создать банк данных с полным перечнем всех возможных поставщиков и сведениями об объёмах производства, ассортименте, сложившемся имидже в разрезе каждого отдельного поставщика, сгруппировать по определенным группам, изучить их деятель¬ность и на основе рейтинговой оценки каждого из них определить степень це¬лесообразности договорной политики торговой организации, как в целом, так и по отдельной группе материально-технических ресурсов.
Для изучения поставщиков составляется их общий перечень, сгруппировав их по определенным группам (в частности, по трикотажным тканям), изучается их деятельность и на основе рейтинговой оценки каждого из них определяется степень целесообразности договорной политики торговой организации, как в целом, так и по отдельной группе. Оценка рейтинга поставщиков материально-технических ресурсов осуществляется посредством метода экспертных оценок с использованием оценочной шкалы. Проведение такой работы в дальнейшем поможет ОАО «БелКредо»   реально оценивать результаты коммерческой работы по закупкам и материально-технических ресурсов и определять целесообразность работы в перспективе с конкретными поставщиками.
Работа по рейтинговой оценке отдельных поставщиков трикотажных тканей ОАО «БелКредо»  проводилась в следующей последовательности.
Для определения коэффициентов весомости показателей оценки проводился опрос четырёх экспертов по закупкам – специалистов отдела материально-технического снабжения ОАО «БелКредо». Каждый эксперт проранжировал 11 показателей (наиболее важному показателю эксперты присваивали самый высокий ранг – 11). Рассчитанные коэффициенты весомости по каждому показателю представлены в таблице 3.1.

Таблица 3.1 Определение коэффициентов весомости показателей оценки рейтинга поставщиков трикотажных тканей  в ОАО «БелКредо»  

Далее проведена оценка уровень фактических показателей. Причём, оценка фактического уровня показателей должна учитывать важен данный товар. Исследуем договоры поставки, а также выборочные данные о ре¬зультатах работы с поставщиками трикотажных тканей. На следующем этапе оцениваем уровень фактических показателей. Показатели оценки рейтинга поставщиков устанавливаются экспер¬тами в баллах в соответствии с указанной методикой. После формализованной оценки каждого из 11 показателей со¬гласно предлагаемой оценочной шкале результаты опреде¬ления экспертами фактических показателей в баллах группируем в виде сводной таблице 3.2.

Таблица 3.2 Оценка рейтинга основных поставщиков трикотажных тканей

Следующим этапом оценки является определение обобщающего комплексного показателя коммерческой привлекательности (Q), который называется рейтингом поставщика и определяется по формуле:
Q=∑mi*Rср                 (3.1)
Результаты расчетов оформим в таблице 3.3.
Таблица 3.3 - Комплексная оценка рейтинга поставщиков трикотажных тканей

Результаты оценки используются для определения рейтинга постав¬щиков и группируются по высокого рейтинга (4>Q>3), В - категория среднего (переходного) рейтинга (2< Q <3) и С- категория низкого рейтинга (Q < 2).
Итоговые показатели рейтинговой оценки поставщиков трикотажных тканей в ОАО «БелКредо» сгруппируем и отразим в таблице 3.4.

Таблица 3.4 - Итоговые показатели рейтинговой оценки отдельных поставщиков трикотажных тканей в ОАО «БелКредо»
Наименование
поставщика    Значение комплексного обобщающего показателя    Группа (А, В, С)
1    2    3
ООО «Олирна»    1,977    Группа С
ООО «Атэм»    2,819    Группа В
ООО  «Эколин»    2,972    Группа В

Из рассматриваемых поставщиков трикотажных тканей к категории В относятся поставщики: ООО «Атэм» и ООО «Эколин» . К категории С относится ООО «Олирна».
Таким образом, с поставщиками категории В среднего рейтинга необходимо совершенствовать такие условия договоров: порядок расчётов, порядок поставки товара, возврат товара, имущественная ответственность, с целью перевода их в категорию «А» (поставщиков с высоким рейтингом). Поставщиков можно периодически информировать об уровне их рейтинга. Улучшение деятельности поставщиков часто является результатом его информированности о своем положении относительно конкурента.

3.2 Оптимизация запасов ОАО «БелКредо» за счет внедрения системы управления запасами

Одним из основных направлений совершенствования системы управления запасами является оптимизация величины и периодичности заказов материально-технических ресурсов.
В настоящее время на ОАО «БелКредо»  используется система без фиксации объемов и периодичности заказов, в которой основным управляющим параметром является остаток запасов на складе, а базовыми контрольными точками управления являются резервный запас и точка заказа. Закупаемые партии ресурсов ОАО «БелКредо» в настоящее время должны увеличивать имеющийся складской запас до максимального уровня, величина которого в данном случае определяется в зависимости емкости склада или на основе ретроспективного опыта.
Величина точки заказа и объем резервного запаса рассчитываются следующим образом:
 ;
(3.1)

 ;
(3.2)
При наступлении точки заказа на ОАО «БелКредо» проводится расчет необходимого размера партии, средняя величина которого определяется по формуле:
 ;
(3.3)

Графическая иллюстрация работы действующей системы управления запасами для трех различных вариантов потребления ресурса производством представлена на рисунке 3.1.


Рисунок 3.1 - График управления запасами материально-технических ресурсов на ОАО «БелКредо»
Одной из перспективных для внедрения на ОАО «БелКредо» систем управления заказами материально-технических ресурсов является система с фиксированным объемом заказов.
В системах данного типа интенсивность потребления ресурса со склада может изменяться, принимая любое значение в интервале (Imin; Imax), а время выполнения заказа поставщиком и размеры партии поставки являются фиксированными параметрами. Циклы поставки ресурса на склад при данной системе управления имеют различную продолжительность вследствие меняющейся интенсивности потребления ресурса производством. В таких системах базовым управляющим параметром является остаточный уровень складского запаса соответствующего вида ресурсов. Тот уровень запаса, при достижении которого поставщику должна быть заказана очередная партия ресурса, называется точкой заказа. Величина точки заказа рассчитывается таким образом, чтобы выполнялось следующее базовое требование: склад должен обеспечить бездефицитное снабжение производственных подразделений соответствующим ресурсом в течение всего срока между моментом осуществления заказа и моментом его реального получения от поставщика. Выполнение данного условия возможно лишь в том случае, если в расчетах будет учтен наихудший с точки зрения предприятия вариант развития ситуации, при котором в период выполнения заказа будет иметь место максимально возможная интенсивность потребления ресурса производством:
 ;
(3.4)
где Qтз – величина точки заказа;
Твз – продолжительность периода выполнения заказа поставщиком;
Imax – максимально возможная интенсивность потребления ресурса.
В рамках складского запаса, выраженного точной заказа, принято выделять отдельный объем ресурсов, называемый резервным запасом. Он характеризует такой объем складского запаса, который остается на складе к моменту поступления от поставщика очередной партии при средней интенсивности потребления ресурса производством в период выполнения заказа:
 ;
(3.5)
где Qрез – величина резервного запаса ресурса на складе;
Imin – минимально возможная интенсивность потребления ресурса.
Резервный запас предназначен для снабжения производства в том случае, если интенсивность расходования соответствующего ресурса в период выполнения заказа окажется больше нормальной (средней). В противном случае резервный запас ресурса на складе окажется не задействованным.
Важным параметром данной системы управления также является максимальный складской запас ресурса, величина которого определяет необходимую для хранения емкость склада. Размер такого максимального запаса рассчитывается по формуле:
 ;
(3.6)
где Qmax – величина максимального запаса ресурса на складе;
Zo – принятая (оптимальная) величина заказываемой партии ресурса.
Графическая иллюстрация работы рассматриваемой системы управления поставками для трех различных вариантов потребления ресурса производством представлена на рис. 3.2.

Рисунок 3.2 – График управления запасами ресурса в системе с фиксированным объемом заказов

В целом, система управления поставками с фиксированным объемом заказа обладает двумя преимуществами. Во-первых, она позволяет предприятию закупать ресурсы партиями такого размера, который ему экономически наиболее выгоден. Во-вторых, при использовании данной системы не имеет значения, по какой траектории текущий запас ресурса на складе снижается до уровня точки заказа, а важным является лишь характер расходования ресурса непосредственно в период выполнения заказа. Это означает, что в данной системе управления для обеспечения надежной работы склада резервирование ресурсов необходимо лишь на интервале выполнения заказа, что позволяет минимизировать величину замораживания оборотных средств предприятия.
Базовой задачей, решаемой при внедрении рассматриваемого типа систем управления запасами, является выбор оптимального размера закупаемой партии. В качестве критерия оптимальности при этом традиционно используется минимум общих годовых затрат предприятия, связанных с хранением закупаемых партий и самой закупкой:
 ;
(3.7)
где Зхр - затраты на хранение материалов;
Зв – затраты на возобновление запаса (затраты, связанные с закупками).

В структуру затрат на хранение включаются такие элементы, как стоимость аренды складских помещений, амортизация собственных складов, затраты на охрану, расходы по поддержанию необходимых условий хранения материалов (температура, влажность и т.д.), , из¬держки старения, порчи, естественной убыли материалов и т.д. Затраты такого типа напрямую зависят от размеров закупаемых партий и прямо им пропорциональны.
Затраты на возобновление запасов (выполнения заказа) - это издержки, связанные с заключением необходимых договоров, расходы на транспортировку, затраты на оформление необходимой документации, расходы по оприходованию получаемых материалов. Годовая сумма таких затрат зависит от числа осуществляемых закупок и уменьшается по мере увеличения размера закупаемых партий.
Оптимальный (экономичный) объем заказа обеспечивает минималь¬ные затраты предприятия на хранение и выполнение заказа, т.е. определя¬ется точкой пересечения затрат на хранение и затрат на выполнение зака¬за.
Годовые затраты на хранение запаса могут быть рассчитаны по формуле:
 ;
(3.8)
где Зудхр – затраты на хранение единицы запаса;
Zср – средняя величина хранимого запаса;
Z – объем заказываемой партии.

С уменьшением величины заказа затраты на хранение также уменьшаются, поскольку сокращается средняя величина запаса.
Годовые затраты на возобновление запаса определяются по формуле:
 ;
(3.9)
где Зудв – затраты на выполнение одного заказа;
nз - количество заказов за год;
N – годовая потребность в ресурсе;
Затраты на выполнение одного заказа практически не зависят от его объема. В связи с этим, годовая стоимость выполнения заказов будет уменьшаться по мере увеличения объема одного заказа.
Т.о., общая величина затрат на хранение запасов и их возобновление может быть выражена формулой:
 ;
(3.10)

Экономически оптимальный объем заказа определяется путем нахождения экстремума функции типа:
 ;
(3.11)
Отсюда:
 ;
(3.12)
Рассчитанная т.о. величина оптимального размера партии показывает, в каком объеме предприятию следует заказывать ресурсы рассматриваемого вида при каждой очередной закупке.
Проведем расчет экономической эффективности внедрения системы управления заказами материально-технических ресурсов с фиксированным объемом заказов на примере закупки нитей на основе данных ОАО «БелКредо» представленных в таблице 3.2 и приложении А.

Таблица 3.2 Исходные данные по поставкам нитей
Годовая программа производства, ед.    Расход нитей на единицу продукции, усл. ед.    Стоимость единицы материала, тыс. руб.    Срок выполнения заказов поставщиком, дни    Возможная периодичность поставок материалов, дни    Удельные затраты на хранение материалов, тыс. руб.    Затраты на выполнение одной закупки материалов, тыс. руб.
2734    3,5    125    7    25    8    245

Исходя из общегодовой производственной программы и удельного расхода материалов рассчитаем ожидаемое потребление материалов в плановом году:
 
Определим оптимальный размер заказываемой партии материалов:
 
Рассчитаем величины точки заказа, резервного и максимального запасов материалов:
 
Определим ожидаемый запас материалов на начало периода, приняв его равным запасу, образующемуся в результате поступления предыдущего заказа. Для первого периода искомый запас зафиксируем на максимальном уровне (854 единицы).
Исходя из установленной величины запаса на начало периода и с учетом рассчитанной величины точки заказа (169 единицы) определим возможный расход материалов до наступления точки заказа. Так, для первого периода такой расход будет составлять:

 
Расчет плановой динамики запасов для действующей системы заказов, представлен в табл. 3.4.

Таблица 3.4 - Расчет плановой динамики запасов для действующей системы заказов

Расчет плановой динамики запасов для рекомендуемой системы заказов с фиксированным объемом заказа, представлен в табл. 3.5.

Таблица 3.5 Расчет плановой динамики запасов для системы с фиксированным объемом заказов

По данным таблиц 3.4 и 3.5 для обеих систем управления запасами рассчитаем среднюю величину запаса материалов в плановом году. Расчет выполним по формуле:
                 (4.13)
 
где n – общее число выделенных временных периодов, ед.;
Zсрi – средняя расчетная величина запаса для i-го периода, н.е.;
Dрi – число рабочих дней в i-м периоде, дни;
Zнпi –расчетная величина запаса на момент начала i-го периода, н.е.;
Zкпi –расчетная величина запаса на момент окончания i-го периода, н.е.

Результаты сравнительного анализа двух систем управления запасами представлены в таблице 3.6.

Таблица 3.6 - Расчет параметров эффективности сравниваемых систем управления запасами материалов для ОАО «БелКредо»

На основании данных таблицы 3.6 можно сделать вывод, что внедрение системы управления запасами с фиксированным объемом заказов нитей позволит сократить суммарные годовые затраты на управление запасами на:
77172 – 73089 = 4083 руб.
Таким образом, произведенные расчеты показывают экономическую эффектность внедрения системы управления запасами.

3.3 Совершенствование системы управления запасами за счет использования средств автоматизации

Одним из наиболее важных мероприятий по управлению запасами является отслеживание производственного цикла и определение оптимального периода нахождения сырья и материалов, комплектующих и полуфабрикатов в запасах. ОАО «БелКредо» постоянно взаимодействует с огромным количеством поставщиков, приобретая материалы необходимые для производства. В условиях непрерывного производства определение детального периода оборачиваемости запасов без применения средств вычислительной техники значительно затруднено.
В настоящее время используется ручной учет договоров поставки материалов с помощью программы Excel. На каждого поставщика заводится карточка учета исполнения договоров поставки и купли-продажи определенной формы, в которой размещаются данные об объемах поставки в развернутом ассортименте по согласованным в договоре срокам. При поставке материалов по данным сопроводительных документов делается разноска. Для поставщиков, с которыми заключены годовые договоры, учет поступления материалов ведется с нарастающим итогом в пределах срока поставки путем согласования предусмотренных к поставке и фактически поставленных материалов.
Этот способ организации работы с поставщиками является нерациональным с точки зрения рабочего времени. Кроме того при автоматическом учете можно контролировать выполнение взятых на себя обязательств, обрабатывать огромный объем коммерческой информации по сбыту продукции и использовать ее в нужный момент. Тем самым можно будет сократить неэффективные трудозатраты, связанные с оформлением документов, и уменьшить документооборот организации.
Составляемые сотрудниками сводки в программе Excel позволяют сделать группировку информации в определенных разрезах, давая информацию об объемах продаж, оборачиваемости, количеству запасов в днях обеспечения, выстраивают диаграммы. Они в определенной степени  помогают принимать решения по управлению запасами, а также помогают подводить итоги работы по управлению запасами. Тем не менее, они выполняют лишь обеспечивающие функции. не осуществляя прогнозирования спроса, нормирования и оперативного управления путем выдачи готовых заказов.
Для получения экономического эффекта от внедрения системы управления запасами, выражающегося в сокращении размера средних запасов материалов и готовой продукции ОАО «БелКредо» необходимо установить автоматизированную систему управления запасами.  
Автоматизированная система управления запасами является не ограничивается простым анализом запасов, т.е. выдачей аналитических сводок об оборачиваемости, остатках в днях обеспечения, объемах реализации, прибыли, рентабельности, сверхлимитных и дефицитных позиций по итогам за предыдущие периоды. На основании системного анализа информации о значениях факторов и параметров, она производит расчет оптимальных норм запасов по ассортиментным позициям и оперативно ими управляет, выдавая в нужные моменты готовые рекомендации о необходимости пополнить запасы в указанных количествах по ассортиментным позициям, самостоятельно формируя заказ на поставку.
Отличительные преимущества автоматизированной системы управления запасами:
1. Цель автоматизированной системы управления запасами: - одновременное сокращение запасов, снижение транспортных расходов, снижение дефицита и, как следствие, повышение рентабельности запасов (отношение прибыли к инвестициям в запасы);
2. Автоматизированная система управления запасами  состоит из следующих функциональных блоков: импорт, анализ динамики, прогнозирование спроса, нормирование запасов, оперативное управление, оценка эффективности;
3. Автоматизированная система управления запасами  основана на единой модели предприятия и использует специальный математический аппарат;
4. Автоматизированная система управления запасами учитывает следующие факторы работы предприятия: нетто-цены, продажные цены, удельные издержки заказа, удельные издержки хранения, историю спроса и его вариации по позициям, время доставки и его вариацию;
5. Результат работы автоматизированной системы управления запасами - ответ на вопросы: что, когда, в каком количестве закупать.
Сравнительный анализ существующей системы учета запасов и автоматизированной системы управления запасами представлен в таблице 3.8

Таблица 3.8 - Сравнительный анализ существующей системы управления запасами на ОАО «БелКредо» и автоматизированной системы управления запасами
Система    Действующая учетно-аналитические системы    Автоматизированная система управления
Объект информатизации    Охват всех сторон хозяйственной деятельности фирмы    Основное внимание на наиболее существенном объекте – товарных запасах
Выполняемые функции    Выполнение учетно-аналитических процедур    Автоматизированная система управления запасами, осуществляющая управление, включающее учет, прогнозирование спроса, нормирование, оперативные готовые решения, оценку эффективности, имитационное моделирование, оптимизацию ассортимента. Наличие другой учетной программы – необходимое условие работы системы.
Методы обработки    Использование простейших математических методов обработки: сложение, вычитание, умножение, сводка, группировка     Использование математико-статистических, аналитических методов в области теории управления запасами и ряда авторских методов и методик.
Цель    Достоверная, полная, оперативная информация о фактах хозяйственной жизни    Одновременное значительное сокращение запасов, снижение транспортных расходов, снижение дефицита и, как следствие, повышение рентабельности запасов. Обеспечение автоматизации работы логиста и переход на более высокий уровень управления – управление по параметрам.
Результат работы    Получение отчетов для целей налогообложения и обеспечения управления    Выработка готовых ответов на вопросы управления запасами: что, в какой момент, в каком количестве заказывать
Учет факторов    Не требуется учитывать факторы, влияющие на оптимальные запасы    Учитываются все факторы (причины), определяющие оптимальный материальный запас

Система управления запасами автоматизирует следующие функции:
-    управление размещением и хранением товарно-материальных ценностей;
-    контроль поступления и выбытия товарно-материальных ценностей;
-    организацию и проведение инвентаризации, переоценки;
-    выполнение комплектации и разукомплектации.
В процессе проведения инвентаризации система предоставляет сведения о количестве товарно-материальных ценностей на местах хранения по структурным подразделениям и материально ответственным лицам. Кроме того, электронная система управления запасами позволяет:
-    вводить вид учетных цен для каждой номенклатурной позиции (партионный, по средневзвешенной цене, по средней цене);
-    осуществлять контроль сроков хранения и отслеживать даты их окончания;
-    вести серийные номера материалов;
-    устанавливать и вести мониторинг гарантийных сроков для контроля возврата от клиентов или возврата поставщику некачественных материалов;
-    получать информацию об остатках по партиям на складах и в подразделениях.
Для расчета экономического эффекта от внедрения данного мероприятия необходимо провести декомпозицию функций выполняемых сотрудниками снабженческой службы.
В рамках ОАО «БелКредо» функции сотрудников материально-технического снабжения по управлению запасами можно разделить на 3 блока: управление поступлением ресурсов, управление хранением ресурсов и управление выбытием ресурсов (рисунок 3.3).
 

Рисунок 3.3 Функции сотрудников снабженческой службы ОАО «БелКредо» по
управлению запасами
Источник: собственная разработка на основе данных организации.

В повышении эффективности системы управления запасами функции по  управлению поступлением ресурсов играют ключевую роль, т.к. большинство проблем, связанных с запасами, могли быть решены за счет оптимизации поставок. В теории управления запасами особое внимание уделено моделям управления закупками.
Функции сотрудников по выбору ресурса для анализа поступлений обеспечивает анализ состояния всех запасов предприятия и выбор тех, которые требуют пересмотра планов поступлений и их корректировки. Выбор ресурса может быть инициирован различными событиями: изменение плана потребления ресурса, невозможность выполнить или задержка поставок, периодические проверки состояния закупок и т.д. Выбор ресурса, нуждающегося в корректировке поставок, должен базироваться на методике оценки состояния запаса.
На основании выбранного ресурса проводится анализ состояния поступления данного запаса с целью выявления возможных путей повышения эффективности, выявление отклонений от оптимального графика поставок и причин их побудивших.
Исходными данными для анализа являются планы потребления, поступлений, нормы хранения и информация о фактическом движении ресурсов. Результатом проведения анализа состояния закупок является выбор методов генерации вариантов планов более эффективных поставок ресурсов.
После проведения анализа перед сотрудниками ставится цель  по определению более эффективных вариантов перемещений запасов внутри предприятия. Этому во многой степени способствует автоматизация системы управления запасами, которая позволяет применить различные методики планирования запасов и генерирование собственных вариантов.
Следующая задача работников материально-технического снабжения – выбрать наиболее эффективное решение, соответствующее реальной ситуации с запасами. Выбор производится на основе сравнения и анализа значений функции оптимизации для каждого варианта развития событий. Сотрудник должен не просто выбрать вариант с наименьшими затратами, его задача оценить неформализованные факторы и использовать их при выборе решения.
Функции по управлению отгрузками преследуют цель обеспечить отпуск ресурса потребителям. Кроме задач физического выполнения планов отгрузки эта функции подразумевают принятие решений по определению приоритетов отгрузки в случае нехватки запаса или времени. Причем за счет прогнозирования нехватки ресурса принятие решения о приоритетах может быть выполнено заранее до наступления этого момента, обеспечив информацией получателей о возможности или невозможности удовлетворить их потребность.
Произведенный анализ работ сотрудников отдела материально-технического снабжения позволяет выявить экономию фонда рабочего времени, вызванную внедрением автоматизированной системы управлением запасами. Расчет сокращения фонда рабочего времени проведем с учетом того, что внедрение автоматизированной системы управления запасами позволяет вдвое сократить трудоемкость отдельных функций. Итоговый расчет сокращения фонда рабочего времени представим в таблице 3.9.


Таблица 3.9 Оценка фонда рабочего времени сотрудников материально-технического снабжения

Таким образом, как свидетельствуют расчеты проведенные в таблице 3.9 внедрение автоматизированной системы управления запасами на ОАО «БелКредо» позволяет сократить фонд рабочего времени сотрудников отдела материально-технического снабжения на 21%.
Так как количество сотрудников отдела материально-технического снабжения ОАО «БелКредо» составляет 13, то общее плановое количество рабочих часов в год составляет 24960 ч/год:
 

Так как внедрение автоматического учета сокращает затраты рабочего времени на 21,0%, то общее количество сэкономленных рабочих часов в год составит 5241,6 часов:
 .
Следовательно, на весь отдел материально-технического снабжения придется 19718,4 ч/год:
 .
При норме 1920 часа в год на 1 сотрудника необходимое число работников отдела материально-технического снабжения составит:
 .
Так как в организации принята контрактная система труда сроком на 1 год, то уменьшение расходов организации, связанное с сокращением количества персонала отдела материально-технического снабжения на 1 человека составит:
 .
При выплате двухнедельного пособия эта сумма уменьшается до 4830 тыс. р.:
 
Отчисления на заработную плату составят:
 
Таким образом, экономия за счет сокращения 1 сотрудника отдела материально-технического снабжения составит:
 
Следовательно, экономия для ОАО «БелКредо» за счет сокращения 3-х сотрудников отдела материально-технического снабжения составит 29425,2 руб.:
 
Благодаря внедрению данного мероприятия средства организации будут распределяться более рационально, а регулирование отношений ОАО «БелКредо» с поставщиками будет обеспечено оперативным вмешательством со стороны сотрудников отдела материально-технического снабжения.
Обобщим результаты разработанной логистической программы с помощью данных таблицы

Таблица 3.10 Мероприятия логистической программы ОАО «БелКредо» на 2019 год

Затраты на совершенствование логистики закупок через внедрение системы рейтинга поставщиков материально-технических ресурсов будут складываться из расходов на оплату труда работников, исполняющих данный пункт программы. Исходя из трудоемкости предполагаемых работ сумма затрат будет равна одной средней заработной плате работника отдела материально-технического снабжения. Экономический результат от данной части программы сможет быть реализовал только после выполнения последующих пунктов программы.
Расчет затраты на оптимизацию запасов путем внедрения системы управления запасами аналогичен предыдущему. Рассчитанный в работе финансовый результат составляет 4083 руб.
Наиболее трудоемким будет являть третий этап реализации программы , в связи с чем затраты на его реализацию составят 14850 руб.
Таким образом, экономическая эффективность разработанной логистической программы составит:
(49104 – 16912,5)/16912,5 = 190,3%

Таким образом, проведенные расчеты показали, что разработанная логистическая программа являет экономически эффективной и целесообразной. Ее реализация в 2019 году позволит предприятию улучшить конечные результаты деятельности и исправить свою нынешнюю экономическую ситуацию.


 

. All Right Reserve.